Het voordeel van RFID: De uitdagingen rondom retourzendingen oplossen
04/06/24
Achtergrond
Kleding fulfilment en retour centra worstelen vaak met uitdagingen zoals het beheren van plotselinge pieken in het ordervolume, het waarborgen van de nauwkeurigheid van bestellingen om klachten van klanten te voorkomen en het verwerken van een hoog aantal retouren van producten vanwege problemen met de maat, pasvorm of kwaliteit. Deze retourzendingen kunnen tijdrovend en duur zijn om te verwerken voor wederverkoop. Om deze problemen effectief aan te pakken, investeren deze centra vaak in automatisering, maken ze gebruik van geavanceerde voorraadbeheersystemen, implementeren ze strenge kwaliteitscontrolemaatregelen, optimaliseren ze hun supply chain en passen ze duurzame praktijken toe om aan de veranderende verwachtingen van de consument te voldoen.
Uitdaging
Een kledingfabrikant stond voor een grote uitdaging met een duizelingwekkend retourpercentage van 40% voor hun producten. Dit hoge percentage retourzendingen, een veel voorkomend probleem in de kledingindustrie als gevolg van problemen met bijvoorbeeld de maat, de pasvorm of de kwaliteit, zorgde voor aanzienlijke problemen. Het proces van het verwerken van retourzendingen voor mogelijke doorverkoop bleek niet alleen tijdrovend, maar ook kostbaar te zijn. Daarnaast worstelde de fabrikant met de complexiteit van het handhaven van nauwkeurige voorraadniveaus, vooral voor snel veranderende modeartikelen. Het risico van een te grote of te kleine voorraad was groot, wat mogelijk tot aanzienlijke financiële verliezen zou kunnen leiden.
Het bedrijf had ook een sterke wens om zijn e-commerce activiteiten te versterken. Om te kunnen slagen in het digitale retaillandschap zag de kledingfabrikant de noodzaak in van operationele transformatie en arbeidsbesparende maatregelen. Het was essentieel om hun traditionele winkels om te vormen tot moderne distributiecentra die in staat waren om producten direct bij de klant thuis te bezorgen. Het aanpakken van deze veelzijdige problemen was noodzakelijk om het concurrentievermogen en de algehele operationele efficiëntie te verbeteren..
Oplossing
SATO heeft de manier waarop de klant zaken deed veranderd met een slimme RFID-oplossing. Ze introduceerden een high-tech transportbandsysteem dat partijen met RFID gelabelde items bij aankomst scande, waardoor het langzame uitpakken en de handmatige controles overbodig werden. Deze innovatie versnelde de zaken aanzienlijk en verbeterde de nauwkeurigheid. Ze maakten ook gegevensintegratie tot een eenvoudig karwei door informatie op itemniveau samen te voegen met barcodes van dozen, waardoor batch-items kunnen worden geïdentificeerd en het proces soepeler verloopt.
SATO pakte ook het voorraadbeheer aan door een RFID-lezer op de winkelwagen te introduceren, waardoor handmatige tellingen overbodig werden en tijd werd bespaard. Bovendien was er geen dure afscherming voor RF-interferentie nodig. Tot slot zorgde SATO's RFID-transportbandsysteem voor uitgaande goederen ervoor dat bestellingen op de juiste plaats terechtkwamen, waardoor retourzendingen en klachten over ontbrekende of verkeerde artikelen werden verminderd.
Resultaten
- Ontvangstinspectie automatiseren
- Voorraadbeheer en inventarisaties versnellen
- Nauwkeurigheid van orderverwerking verbeteren
Gerelateerd
CL4NX Industrial Thermal Printers by SATO
SATO Application Enabled Printing (AEP)
Laatste evenementen
Alle evenementen
