Süreç Verimliliği Sağlamak

MAL GİRİŞİ TESLİM ALMA YÖNETİMİ

Herhangi bir işletmede gelen mal sürecini yanlış yapmak, tüm üretim iş akışı için felaket anlamına gelebilir. Doğru malzemelerin alındığından ve doğru depolama süreçlerinin sağlandığından emin olmak, depolama alanından ve depodan doğru aşağı yönde toplama ve seçimin yapılabilmesini sağlar.

Gelen mal ve malzemelerin, malzemelerin daha sonraki bir tarihte tanımlanması için uygun şekilde etiketlenmesi gerekir. Alınan mallar daha sonra depoya, varsayılan öğe konumuna atanabilir veya doğrudan üretim bölümüne verilebilir. SATO’nun en son mobil akıllı çözümlerini kullanan operatörler, teslim alma noktasında doğru, açıkça okunabilen etiketler yazdırabilir. Esnek tasarımıyla bir SATO yazıcı, bir forklifte monte edilebilir, bir kemere takılabilir veya omuz askısına asılabilir ve çalışanın elindeki işe odaklanmasını sağlar.

SATO, üretim verimliliklerinin ve üretkenliğin nasıl artırılacağını bilir.

SATO barkod ve RFID yazıcıların uzaktan yazdırma özellikleri zamandan ve paradan tasarruf sağlar. Önceden basılmış etiketler için ön sipariş yoktur, alıcı etiketler talep üzerine basılabilir, bu da satın alma ve yönetim yükünü ortadan kaldırır. Etiketleri merkezi bir yerden toplamaya gerek yoktur ve manuel, elle yazılmış etiketler geçmişte kalmıştır.

SATO Çözümlerine Bakın

TOPLAMA VE TASNİF

Bir üretim ortamındaki tipik bir toplama senaryosu, envanterden malzemeleri almak için üretim bölümünden depolama alanına gönderilen bir iş emrini içerir.

SATO teknolojisini kullanan operatör, doğru konumdan doğru parçanın seçildiğinden emin olmak için konum etiketini tarar ve öğeyi tarayarak doğru parçayı seçtiğinden emin olur. Yeniden kullanılabilir kaplar, otomatik izlemeye olanak sağlamak için barkod veya RFID etiketleriyle tanımlanan toplama ve malzeme taşıma operasyonlarında kullanılır. Envanter etiketleri, hasarlı etiketleri değiştirmek veya kayıtlarda önemli miktardaki değişiklikleri belirtmek için talep üzerine yazdırılır. Daha sonra operatör kamyona monte edilmiş bir mobil yazıcı ile forklift üzerindeki envanter konumuna erişebilir veya mobil ya da el arabasına veya arabaya monte edilmiş bir yazıcı kullanabilir. Malları seçtikten sonra, tüm süreç doğru bir şekilde izlenir ve merkezi sunucular aktivite günlüğünü günceller.

Verimli toplama ve tasnif, stok mevcudiyeti ve en son talep gereksinimleri hakkında her zaman doğru, güncel bilgilere dayanır. Müşterilerine gelişmiş tedarik performansı sunmak isteyen operatörler, depoda yüksek üretkenliğe, güvenilirliğe ve uygun maliyetli operasyonlara ihtiyaç duyar.

İmalat sektörü için otomatik tanımlama ve veri toplama çözümlerinde lider olan SATO, bunun farkındadır ve bu ihtiyaçları karşılamak için entegre sağlam ve özel çözümler tasarlar.

SATO Çözümlerine Bakın

DEVAM EDEN İŞ (WIP) YÖNETİMİ

Devam eden işteki (WIP) malzemelerin toplam değeri önemli olabilir. İmalat sürecinin her aşamasında, net bir şekilde izlenmez ve doğru bir şekilde kaydedilmezse envanter çok fazla artabilir, bu da değerli nakit akışını bağlar ve hata ve israf riskini artırır.

Otomatik tanımlama ve veri toplama çözümlerinde lider olan SATO, takip ve izleme teknolojisini kullanarak imalat sürecini verimli bir şekilde yönetme ihtiyacının farkındadır.

Verimli WIP süreç yönetimi, üretimin farklı aşamalarında her envanter birimini benzersiz şekilde tanımlamak için WIP etiketlerinin uygulanmasını içerir. Bu, kullanıcıların imalar sürecinde kullanılan parçaları, malzemeleri veya içerik maddelerini izlemesine ve takip etmesine, montaj veya formülasyonda nelerin tüketildiğini, kalite sorunu veya kusuru nedeniyle neyin kenara ayrıldığını ve hangi malların sürecin bu aşamasından geçtiğini göstermesine olanak verir.

Parçalar düzenek haline geldikçe veya bileşenler karışım veya formülasyonlar haline geldikçe, yeni tanımlama koduyla süreci tanımlamak ve izlemek için ek barkod veya RFID etiketleri eklenebilir.

Tamamlayıcı yazılım ve aksesuarlarla birlikte kapsamlı bir akıllı barkod ve RFID etiket baskı çözümleri yelpazesiyle SATO, her benzersiz üretim senaryosunu desteklemek için bilgi, deneyim ve teknolojiye sahiptir.

SATO Çözümlerine Bakın

MALZEME YÖNETİMİ

Modern malzeme yönetimi, üreticilerin işlerine bir dizi temel süreci uygulamalarını içerir: etkili talep tahmini, verimli depo akışı, uygun envanter dönüşleri ve stok rotasyonu, döngü sayımı ve süreç denetimi.

Piyasayı ve iş ortamını gerçekten anlamak, bu süreçleri etkin bir şekilde yönetebilmek için çok önemlidir. Bununla birlikte, zamanında envanter durumu bilgisi, bir üretim işletmesi için kritik öneme sahiptir ve başarı ile başarısızlık arasındaki farkı yaratabilir. Malzemelerin nerede ve nasıl kullanıldığının görünür olmamasının yanı sıra, fire, kayıp ve yanlış kullanımı, aşırı maliyetlere ve müşterilere hizmet verememeye neden olabilir.

Geniş imalat sektörü için otomatik tanımlama ve veri toplama çözümlerinde lider olan SATO, verimli malzeme yönetiminin karmaşık doğasının farkındadır. Performansı ve kârlılığı artırmaya yönelik zorluklarına akıllı çözümler uyarlamak için benzersiz ihtiyaç ve gereksinimlerini anlamak üzere müşterileriyle yakın işbirliği içinde çalışır.

SATO çözümlerini kullanan çalışanlar, barkod veya RFID etiketlerinde depolanan veriler sayesinde evrak işlerini ve manuel veri girişini ortadan kaldırarak gerçek zamanlı olarak bilgiye dayalı envanterleri aktarabilir, düzenleyebilir, sayabilir ve ayarlayabilir. Malzemelerin depolandığı yer, konum kodlarını gösteren etiketlerle hızlı bir şekilde tanımlanabilir. Barkod ve RFID teknolojileri, ham madde verileri doğru malzemelerin doğru yerde saklandığını ve doğru üretim emrine gönderildiğini belirlemeye yardımcı olduğundan doğruluğu artırır.

SATO, mobil depo envanter yönetim sistemlerinden malların RFID etiketlemesine kadar, her duruma değer ve verimlilik katmak için imalat süreçlerinin nasıl geliştirileceğinin farkındadır.

Daha az kaynakla daha fazlasını elde etmek, işçiliği optimize etmek ve insan hatasını ortadan kaldırmak için envanter yönetimi süreçlerini modernize etmek SATO’nun felsefesinin temelidir.

SATO Çözümlerine Bakın

DEPOLAMA VE DAĞITIM

Karton kutulardan kaplara, paketlerden kolilere kadar nakliye süreçlerinin kontrolü, süreçlerin doğru uygulandığını, malların doğru koşullarda doğru yere varacağını ve müşterilerin memnun kalacağını verify için doğru, gerçek zamanlı, ölçülebilir veriler gerektirir.

Sipariş karşılamanın doğruluğunu ve zamanında yapılmasını sağlamak, üreticilerin bitmiş ürünlerin bir sonraki varış noktasına ulaşmasını sağlamak için en son etiketleme çözümlerini kullanması anlamına gelir.

ABitmiş ürünlere barkod veya RFID etiketleri uygulamak, nakliye sürecinin izleme ve takibinin doğru bir şekilde kaydedilebileceği anlamına gelir. Toplama sırasında taranır ve ardından nakliye departmanına girilir, sipariş onaylandıktan sonra envanter kontrolü, sipariş talebinin ürünle eşleştirilmesiyle tamamlanabilir. Taşıyıcı için uygunluk ve düzenleyici kontroller de yapılabilir ve talep üzerine paletlenmiş mallar için ana etiketler de basılabilir.

Nihai nakliye sürecinin otomasyonu, insan müdahalesini ve hatayı en aza indirir. Manuel olarak oluşturulan belgelerin ve elle yazılmış etiketlerin ortadan kaldırılması, malların doğru zamanda, doğru nakliyede olduğunun ve doğru varış noktasına gittiğinin zamanında doğrulanmasını sağlar. Bu, üretkenliği artırmanın yanı sıra nakliyenin boşaltılması ve yeniden yüklenmesi sırasındaki zaman kaybını da önler.

İmalat sektörü için otomatik tanımlama ve veri toplama teknolojisinde lider olan SATO, depo ve nakliye ortamında değer katmak ve üretkenliği artırmak için bir dizi çözüme sahiptir. SATO’nun mobil, masaüstü ve endüstriyel baskı çözümleri, tarayıcıları, barkod etiketleri ve RFID etiketleri, üreticilere nakliye ve iade süreçlerini etkin bir şekilde izlemek ve verify için gereken otomasyonu sağlamak için kapsamlı bir yetenek sağlar.

SATO Çözümlerine Bakın