Analizy

Zaleta RFID: rozwiązanie problemu stopy zwrotu

Tło

Centra realizacji zamówień i zwrotów odzieży często borykają się z wyzwaniami, takimi jak zarządzanie nagłymi wzrostami wielkości zamówień, zapewnianie dokładności zamówień w celu zapobiegania reklamacjom klientów oraz obsługa dużej liczby zwrotów produktów ze względu na problemy z rozmiarem, dopasowaniem lub jakością. Przetworzenie tych zwrotów w celu odsprzedaży może być czasochłonne i kosztowne. Aby skutecznie stawić czoła tym problemom, centra te często inwestują w automatyzację, stosują zaawansowane systemy zarządzania zapasami, wdrażają rygorystyczne środki kontroli jakości, optymalizują swoje łańcuchy dostaw i przyjmują zrównoważone praktyki, aby sprostać zmieniającym się oczekiwaniom konsumentów.

Wyzwania biznesowe

Producent odzieży stanął przed poważnym wyzwaniem, jakim była oszałamiająca stopa zwrotu swoich produktów na poziomie 40%. Wysoki wskaźnik zwrotów produktów, powszechny problem w branży odzieżowej, wynikający z takich kwestii, jak rozmiar, krój czy jakość, stwarzał poważne problemy. Proces obsługi zwrotów w celu potencjalnej odsprzedaży okazał się nie tylko czasochłonny, ale i kosztowny. Ponadto producent zmagał się ze złożonością utrzymywania precyzyjnych poziomów zapasów, szczególnie w przypadku szybko zmieniających się artykułów modowych. Ryzyko nadmiernego lub niedostatecznego zaopatrywania było duże, co mogło skutkować znacznymi stratami finansowymi.

Firmie zależało także na wzmocnieniu działalności w zakresie handlu elektronicznego. Aby prosperować w cyfrowym środowisku handlu detalicznego, producent odzieży dostrzegł potrzebę transformacji operacyjnej i wprowadzenia środków oszczędzających pracę. Niezbędne było przekształcenie tradycyjnych sklepów detalicznych w nowoczesne centra dystrybucyjne zdolne do bezpośredniej wysyłki produktów do domów klientów. Rozwiązanie tych wieloaspektowych problemów było konieczne, aby zwiększyć konkurencyjność i ogólną efektywność operacyjną.

Rozwiązanie

Firma SATO zmieniła sposób, w jaki klienci prowadzili interesy dzięki inteligentnemu rozwiązaniu RFID. Wprowadzili zaawansowany technologicznie system przenośników taśmowych, który po przybyciu skanował partie przedmiotów ze znacznikiem RFID, rezygnując z powolnego rozpakowywania i kontroli ręcznych. Ta innowacja znacznie przyspieszyła pracę i poprawiła dokładność. Sprawili także, że integracja danych była prosta, łącząc informacje na poziomie pozycji z kodami kreskowymi na kartonach, umożliwiając identyfikację pozycji wsadowych, co usprawniło proces.

Firma SATO zajęła się także zarządzaniem zapasami, wprowadzając czytnik RFID montowany na wózku, rezygnując z ręcznego liczenia i oszczędzając czas. Ponadto nie było potrzeby stosowania kosztownego ekranowania zakłóceń RF. Wreszcie, system przenośników taśmowych RFID firmy SATO do towarów wychodzących zapewniał realizację zamówień, ograniczając zwroty i reklamacje dotyczące brakujących lub nieprawidłowych artykułów.

Wyniki

• Zautomatyzuj kontrolę odbiorczą

• Przyspiesz inwentaryzację

• Popraw dokładność realizacji zamówień

Powiązane

CL4NX Industrial Thermal Printers by SATO

SATO Application Enabled Printing (AEP) Solution

Linerless Labels | SATO