Production intelligente
Production intelligente
Le concept de la production intelligente repose sur la capacité à optimiser continuellement et en temps réel toute la chaîne d'approvisionnement. SATO, leader en solutions d'identification automatique et de collecte de données pour le secteur de la fabrication industrielle, est parfaitement conscient des possibilités d'optimisation de l'efficacité, de la productivité et de la rentabilité offertes par l'adoption de solutions d'étiquetage RFID et de codes-barres pour le suivi et la traçabilité des produits.
La saisie de données en temps réel dans les systèmes de gestion des entreprises favorise l'agilité, optimise le processus décisionnel et accélère les temps de réponse pour améliorer la qualité, la satisfaction des clients et la rentabilité.
Qu'elles concernent les actifs, les processus, les personnes ou les matériaux, les solutions SATO permettent d'identifier les problèmes, les erreurs et les opportunités manquées grâce à un suivi en temps réel de toute la chaîne d'approvisionnement afin de les résoudre rapidement et d'en limiter le coût.
SATO propose un portefeuille complet de solutions matérielles et logicielles d'impression d'étiquettes intelligentes, ainsi que des consommables pour satisfaire les besoins spécifiques de chaque environnement de fabrication, avec des services de support technique dépêchés sur le terrain pour apporter une assistance aux clients.
Gestion avancée des matériaux
La gestion avancée des matériaux permet d'identifier et de suivre les articles reçus des fournisseurs jusqu'à la fin du processus de fabrication et lors de la distribution.
En usine, les solutions sur mesure de SATO permettent aux directeurs de la production d'identifier et de suivre les matières premières, les sous-ensembles et les produits finis tout au long du processus de fabrication. Grâce à ces solutions, les entreprises bénéficient d'une visibilité en temps réel sur les processus et, partant, d'un contrôle total sur la production, tout en leur permettant d'améliorer constamment la qualité et l'efficacité de la fabrication elle-même.
Les solutions d'impression de SATO sont adaptées à chaque environnement de fabrication spécifique, petit ou grand, simple ou complexe. Grâce aux différentes interfaces de communication possibles, les imprimantes et autres dispositifs peuvent être facilement intégrés aux systèmes de gestion d'entreprise, y compris par WiFi, via une liaison sans fil sécurisée conforme à la norme IEEE 802.11.
Toute erreur dans la gestion des matériaux peut coûter cher. L'automatisation du processus d'identification et de suivi depuis l'entrée de marchandises à la sortie des produits, en passant par le processus de fabrication, offre un accès en temps réel à des données critiques tout au long du cycle afin d'améliorer la visibilité et le processus décisionnel.
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Marquage des petits articles
Le marquage et l'étiquetage des petits articles peuvent être difficiles et prendre du temps, surtout avec des volumes élevés ou imprévisibles. SATO offre aux fabricants de petits articles, comme les composants électroniques ou les articles de joaillerie, des étiquettes résistantes avec des images et un texte de petite taille et bien définis.
Le suivi et la traçabilité de tels articles sont souvent problématiques. Les petits articles exigent des imprimantes thermiques haute résolution ou des systèmes d'impression-pose automatiques très précis, afin qu'ils puissent être correctement étiquetés sans trop ralentir le rythme de la production.
SATO, leader en solutions d'identification automatique et de collecte de données pour le secteur industriel, comprend les défis posés par le marquage de petits articles et conçoit un large choix de solutions matérielles et logicielles personnalisées pour aider les entreprises à résoudre le problème.
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Identification unique des produits
Tant les États-Unis que l'Union européenne ont adopté des législations strictes pour certains secteurs de fabrication sensibles pour les consommateurs (dont les produits pharmaceutiques et les dispositifs médicaux). Pour les entreprises de ces secteurs, le respect de la législation UDI (Unique Device Identification, Identification unique des dispositifs médicaux) est une exigence minimum.
Conformément à cette législation, les produits doivent être identifiés par leur numéro de série ou de modèle afin de fournir des informations spécifiques sur le type de produit ainsi que son adéquation à une région, une application ou au parcours du patient.
Les étiquettes d'identification des produits contiennent des données variables associées à une étiquette RFID ou un code-barres GS1. Leader en solutions technologies d'identification automatique et de collecte des données pour le secteur industriel, SATO propose un large choix de systèmes d'étiquetage intelligents répondant aux besoins d'identification unique des produits. Comme le portefeuille SATO inclut des étiquettes sérialisées et à code-barres, des étiquettes conformes aux normes UL et CSA, ainsi que des solutions d'étiquetage d'informations réglementaires, de sécurité et de garantie, les fabricants peuvent compter sur SATO pour offrir des conseils professionnels sur les exigences de conformité à respecter, ainsi que des solutions personnalisées et parfaitement adaptées à leurs besoins.
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Impression intelligente
La solution AEP (Application Enabled Printing) de SATO est une puissante plate-forme d'entreprise pour l'impression d'étiquettes. Elle permet d'utiliser les imprimantes SATO de façon autonome, sans nécessiter la présence de coûteux ordinateurs dans la zone de production. Les utilisateurs peuvent simplement connecter l'imprimante aux périphériques pour consulter la base de données interne.
La plate-forme AEP permet de personnaliser les opérations d'impression et de simplifier considérablement l'étiquetage dans l'environnement de production, ce qui au bout du compte contribue à une diminution des coûts. Cette technologie représente la nouvelle génération de systèmes d'impression intelligents, conçus pour résoudre les problèmes d'étiquetage uniques des fabricants de tous secteurs. Qui plus est, ils sont compatibles avec les solutions des partenaires de SATO et bénéficient d'un support technique.
Embarquée en standard dans certaines imprimantes, comme la série CL4NX Plus de SATO, la plate-forme AEP, associée à des imprimantes mobiles, comme la nouvelle gamme PW2NX de SATO, permet d'optimiser l'impression à la demande dans divers contextes de production.
Il est possible de connecter directement divers dispositifs, tels que des scanners, des claviers et des balances pour offrir une solution d'impression rapide et sans souci à l'utilisateur qui peut concevoir rapidement l'étiquette en se servant de données précises et à jour à n'importe quel endroit.
La solution est tout particulièrement utile pour le suivi et traçabilité des articles dans l'environnement de production. La technologie AEP permet de développer des applications qui impriment les données sous la forme d'un code-barres 2D après validation des données saisies par l'utilisateur. La plate-forme AEP vérifie ces informations en les comparant avec les données conservées dans le logiciel ERP existant de l'entreprise.
Qui plus est, les applications AEP de SATO sont extrêmement conviviales. Une séquence d'écrans s'affiche pour aider l'opérateur dans sa tâche. La communication réseau ou cloud est également disponible pour accéder aux bases de données et les mettre à jour. Grâce à des applications simples et pratiques facilement maîtrisées par l'opérateur, la technologie AEP contribue à accroître la productivité.
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La technologie RFID pour l'industrie : applications et avantages
SATO fournit aussi des étiquettes RFID pour tout le monde de l'industrie, imprimées et encodées par les imprimantes SATO.
Les travaux en cours (WIP) sont suivis et gérés pour des produits très variés, depuis des tapis jusqu’à la fibre de verre, en passant par les poutres en acier, qu'ils se trouvent sur un site d'extraction minière, dans des usines de traitement ou sur un navire.
Face à la mondialisation et à une concurrence accrue, les fabricants recherchent constamment des solutions pour minimiser leurs coûts et maximiser leur productivité, afin de répondre aux nombreuses demandes des clients : livraison accélérée, qualité plus élevée des produits et meilleur service. Aujourd'hui de nombreux acteurs du secteur se tournent vers la technologie RFID pour relever ces défis métier.
L'implémentation RFID peut apporter un plus à de nombreux processus de fabrication. C'est pourquoi SATO collabore avec ses clients du monde entier pour intégrer des solutions de suivi, de traçabilité et d'étiquetage RFID à leurs systèmes de gestion des stocks et des actifs, ainsi qu'aux systèmes de contrôle des processus, et ce dans toute la chaîne d'approvisionnement, de la réception des marchandises aux réseaux de distribution.
L'implémentation de la technologie RFID peut aider les fabricants à réduire leurs charges d'exploitation, y compris les coûts de la main d'œuvre, à minimiser les arrêts de production et améliorer la productivité, à éliminer les écarts et les erreurs de gestion des stocks, et enfin à optimiser l'efficacité des procédés de fabrication, du début à la fin. Une chaîne d'approvisionnement pilotée par la technologie RFID offre visibilité et transparence aux directeurs de production, ce qui leur permet de prendre des décisions rapides et avisées, et de minimiser le gaspillage, les pertes et les inefficacités.
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